目前零部件正在不斷崛起，工程機(jī)械行業(yè)將持續(xù)高位運(yùn)行，我們合肥機(jī)械加工需要了解目前的發(fā)展趨勢(shì)，然后提高我們的技術(shù)水平占據(jù)市場(chǎng)最好，獲取價(jià)值。

　　工程機(jī)械是用于工程建設(shè)的施工機(jī)械的總稱，廣泛用于建筑、水利、電力、道路、礦山、港口和國(guó)防等工程領(lǐng)域。“過(guò)去10年，我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨越式的發(fā)展?！敝袊?guó)工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)祁俊表示，預(yù)計(jì)2011年，我國(guó)工程機(jī)械全行業(yè)銷售收入將實(shí)現(xiàn)17%的增長(zhǎng)，出口額增幅將達(dá)到25%，行業(yè)出口將全面恢復(fù)到國(guó)際金融危機(jī)前的水平。預(yù)計(jì)“十二五”末，我國(guó)工程機(jī)械銷售規(guī)模將達(dá)9000億元，出口額將突破260億美元。

　　在這樣大好形勢(shì)下，我國(guó)已超越美國(guó)、日本、歐洲成為全球最大的工程機(jī)械市場(chǎng)。盡管如此，在我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的同時(shí)卻被零部件制約。目前包括液壓件、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵零部件絕大部分需要從國(guó)外進(jìn)口，這導(dǎo)致國(guó)內(nèi)整機(jī)企業(yè)生產(chǎn)成本高企，缺乏國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)零部件企業(yè)的產(chǎn)品還難以滿足主機(jī)企業(yè)的配套要求，這使得進(jìn)口成為惟一的選擇，特別是在挖掘機(jī)產(chǎn)品上，零部件進(jìn)口價(jià)格昂貴，以至于工程機(jī)械行業(yè)70%利潤(rùn)被吃掉。面臨零部件的過(guò)度依賴依然成為工程機(jī)械行業(yè)前進(jìn)的攔路虎。

　　據(jù)湖南省機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，該省規(guī)模以上工程機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)的主機(jī)產(chǎn)品中，零部件等進(jìn)口成本占制造成本的40%以上。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，這不但增加了制造成本，而且其正常生產(chǎn)也受到限制。徐工集團(tuán)董事長(zhǎng)王民曾表示，徐工的出口產(chǎn)品中很多零部件是從國(guó)外進(jìn)口的，購(gòu)買國(guó)外精密零部件的成本占到出口價(jià)格的30%，2007年徐工出口創(chuàng)匯5億美元，而購(gòu)買國(guó)外零部件就花費(fèi)了20億元人民幣，外國(guó)零部件僅占出口產(chǎn)品銷售額的40%，但卻占了利潤(rùn)的70%~80%。在這樣的環(huán)境下，工程機(jī)械行業(yè)中的各大制造商為了擴(kuò)大市場(chǎng)，普遍采取賒銷的市場(chǎng)手法“血拼”，一旦市場(chǎng)行情不好，大量的余款勢(shì)必造成壞賬，這無(wú)異于“殺雞取卵”。

　　中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)蘇子孟指出，兩套支持方案將以20兆帕為分界，20兆帕以上和以下的零部件將采用不同的支持政策。(兆帕是指工程機(jī)械零部件所能承受的工作壓力。)蘇子孟表示，十二五期間，工程機(jī)械行業(yè)將重點(diǎn)解決關(guān)鍵零部件短板問(wèn)題。他說(shuō)，目前是投資工程機(jī)械關(guān)鍵零部件領(lǐng)域的最好時(shí)機(jī)。

　　我國(guó)工程機(jī)械零部件行業(yè)一直存在“大企業(yè)不愿干，小企業(yè)干不了”的特點(diǎn)。為了解決零部件落后的現(xiàn)狀，徐工機(jī)械、柳工、中聯(lián)重科等國(guó)內(nèi)知名工程機(jī)械領(lǐng)軍企業(yè)開(kāi)始加大零部件研發(fā)力度。徐工集團(tuán)目前正通過(guò)旗下上市公司徐工機(jī)械在歐洲收購(gòu)兩家零部件制造商，一家位于德國(guó)，一家位于荷蘭。業(yè)內(nèi)人士稱，徐工集團(tuán)此次并購(gòu)的兩家歐洲企業(yè)在高端液壓件制造領(lǐng)域擁有核心技術(shù)，而這恰恰是國(guó)內(nèi)企業(yè)所缺乏的。在關(guān)鍵零部件的核心技術(shù)方面，通過(guò)自主研發(fā)形成產(chǎn)業(yè)化的速度太慢，而在國(guó)外企業(yè)不景氣的情況下進(jìn)行并購(gòu)，會(huì)是一種更快的途徑。

　　工程機(jī)械關(guān)鍵零部件是工程機(jī)械產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ)、支撐和制約瓶頸，當(dāng)工程機(jī)械發(fā)展到一定階段后，行業(yè)高技術(shù)的研究主要聚集在發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓、傳動(dòng)和控制技術(shù)等關(guān)鍵零部件上。協(xié)會(huì)人士羅百輝表示，行業(yè)內(nèi)整機(jī)企業(yè)應(yīng)牽頭組建技術(shù)聯(lián)盟，對(duì)關(guān)鍵零部件進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。通常，國(guó)內(nèi)機(jī)械部件的發(fā)展路徑有以下三條。

　　一是選擇合資。但合資并不一定能夠獲得關(guān)鍵技術(shù)，外資公司把多年潛心研究的機(jī)械技術(shù)成果，拱手讓給中方的情況鳳毛麟角。而且，在很多技術(shù)已被壟斷的格局之下，海外企業(yè)更不會(huì)把技術(shù)輸入中國(guó)。

　　二是中國(guó)企業(yè)通過(guò)掌握海外工廠的控股權(quán)，以此提升技術(shù)能力。這類例子不乏中聯(lián)重科收購(gòu)意大利CIFA公司、北京第一機(jī)床廠收購(gòu)德國(guó)瓦德里西科堡公司、沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)并購(gòu)德國(guó)希斯等。但出手收購(gòu)的中方公司，必須要經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，具備相應(yīng)的資金和管理經(jīng)驗(yàn)才能成行。

　　三是依靠自主研發(fā)。目前，專注于礦用設(shè)備制造的太原重工、研制發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的江淮動(dòng)力、生產(chǎn)軸承的天馬股份、軸研科技等，都在不斷投入有技術(shù)含量的基礎(chǔ)件研發(fā)領(lǐng)域。

　　除了一些專做零部件的企業(yè)外，整機(jī)制造企業(yè)也將目光放在核心零部件的生產(chǎn)上。因?yàn)榛A(chǔ)部件的發(fā)展，不單關(guān)系到整機(jī)企業(yè)采購(gòu)成本的降低，還體現(xiàn)在其他方面。

　　基礎(chǔ)件的高端技術(shù)制造放在國(guó)內(nèi)之后，為該零部件配套的大批設(shè)備和技術(shù)也會(huì)逐漸成熟。比如，柳工從海外引入“變速箱”公司合資生產(chǎn)后，為變速箱配套的一些國(guó)產(chǎn)鑄件和熱處理技術(shù)也得到了充分的發(fā)展。

　　協(xié)會(huì)人士羅百輝認(rèn)為國(guó)內(nèi)工程機(jī)械零部件制造商需在以下幾方面尋求突破：

　　1、當(dāng)?shù)鼗a(chǎn)，縮短訂貨和交貨時(shí)間，生產(chǎn)接近用戶，通過(guò)專業(yè)化生產(chǎn)來(lái)使關(guān)鍵零部件的制造形成一個(gè)合理的經(jīng)濟(jì)規(guī)模同時(shí)確保部件質(zhì)量和依托部件實(shí)現(xiàn)企業(yè)本身的技術(shù)特色。

　　2、注重關(guān)鍵部件與主機(jī)的集成設(shè)計(jì)，以及進(jìn)一步提高零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化率，最大限度地簡(jiǎn)化維修。