中國機(jī)械加工機(jī)床制造業(yè)轉(zhuǎn)型迫在眉睫。合肥機(jī)械加工行業(yè)也需要看清楚市場做好轉(zhuǎn)型，把握住市場方向。這樣對我們的產(chǎn)品相當(dāng)有幫助。

　　對于我國緣何存在低端產(chǎn)品居多現(xiàn)象，，我國機(jī)床制造起步較晚，專業(yè)人才匱乏等短板在短時間內(nèi)無法彌補(bǔ)。減弱對進(jìn)口依賴，就應(yīng)該大力引進(jìn)和培養(yǎng)人才，加大對機(jī)床研發(fā)的投資力度才是解決之道。國產(chǎn)機(jī)床是否能突破進(jìn)口機(jī)床的圍困，還看未來我國高端機(jī)床制造是否能夠達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

　　據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示：2011年，我國機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)口增速高居不下，累計進(jìn)口202.9億美元，出口僅為89.0億美元。2010年，我國機(jī)床貿(mào)易逆差只有80.42億美元，而到了2011年，我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)貿(mào)易逆差竟高達(dá)113.9億美元，逐年增長的進(jìn)口數(shù)量有增無減。而進(jìn)口數(shù)量的增長，意味著我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)目前如同一個“虛胖子”。

　　這種差距的主要原因是，一方面，近幾年，我國普通機(jī)床需求和供給的爆發(fā)性增長，制約了用戶整體工藝水平的提升，也減緩了機(jī)床行業(yè)整體制造水平的提升速度。另一方面是國內(nèi)企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足，無法滿足重型機(jī)床單件等技術(shù)要求較高產(chǎn)品市場上的需求，這也是我國機(jī)床產(chǎn)品存在的結(jié)構(gòu)問題。

　　隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，市場需求發(fā)生改變，傳統(tǒng)技術(shù)的中低端機(jī)床已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化建設(shè)的需要，中高端機(jī)床的需求量比例增長。面對市場的變動，中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)顯然沒及時作出改變。國內(nèi)機(jī)械加工機(jī)床的出口量下降，國外中高端機(jī)床大量進(jìn)口。目前，中國高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件仍然主要依靠進(jìn)口，機(jī)械加工機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)口額居高不下。中國擁有著世界上最多的機(jī)床制造廠家，卻缺乏與國際機(jī)床制造商競爭的技術(shù)實(shí)力，中國經(jīng)濟(jì)建設(shè)、重點(diǎn)工程所需的高檔床主要依賴進(jìn)口，國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)市場國內(nèi)占有率只有5%，而高檔床所需的數(shù)控系統(tǒng)95%來自境外，功能部件國內(nèi)市場占有率僅為30%。中國機(jī)械加工機(jī)床制造業(yè)的轉(zhuǎn)型迫在眉睫。